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| 解析蒸汽排氣八級(jí)消聲器結(jié)構(gòu)原理及應(yīng)用范圍
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| 發(fā)布時(shí)間:2016.12.20 新聞來(lái)源:http://www.www.hengdajiance.com 網(wǎng)站關(guān)鍵詞:冷油器 |
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蒸汽排氣八級(jí)消聲器:高壓蒸汽在消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過(guò)程中,汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會(huì)排汽偏離設(shè)計(jì)值但等諸原因,使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此,在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩,蒸汽排氣八級(jí)消聲器系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特所設(shè)計(jì),用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝蒸汽排氣八級(jí)消聲器后,總消聲量可達(dá)到36至42分貝。
蒸汽排氣八級(jí)消聲器是主要建立在“小孔噴注”理論結(jié)合阻抗擴(kuò)容吸聲的消音原理,鍋爐蒸汽排放一般流速快,氣流噪聲高,需先以通孔擴(kuò)流,經(jīng)過(guò)多次通孔后的蒸汽在抗性擴(kuò)張室得到降壓降流,氣流再經(jīng)小孔噴出,噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低,而聲壓級(jí)的頻率被推高到20000Hz以上范圍,其噪聲大為削弱,但部分頻率的二次噪音還需要進(jìn)一步消聲,我們?cè)跀U(kuò)張室外加裝阻性吸聲棉結(jié)構(gòu),它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì),用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,消聲量可達(dá)30-42分貝。使之達(dá)到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)>>要求?埂、、阻復(fù)合型消聲器具有消聲量大、適應(yīng)溫度高、針對(duì)性強(qiáng)(適應(yīng)低壓、中壓、次高壓、高壓、超高壓、亞臨界、超臨界等各鍋爐、壓力容器管道排汽放空)。
蒸汽排氣八級(jí)消聲器技術(shù)要求:化工企業(yè)所用的消聲器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)系列要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。消聲器的內(nèi)部零件不允許沾有油漆、鐵屑及其他雜物,消聲器的外表面應(yīng)涂防銹漆加有色漆,涂漆應(yīng)美觀均勻,結(jié)構(gòu)牢固光滑,附著力好,無(wú)明顯流痕起皺等缺陷。消聲器的焊接應(yīng)符合JB2880鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定以及有關(guān)焊接規(guī)范要求,應(yīng)做到光滑、平整、無(wú)堆焊、斷焊、燒損、砂眼和其它缺陷。消聲器質(zhì)量檢驗(yàn)—風(fēng)壓試驗(yàn)消聲器焊接裝配后,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn),即通以1961104Pa的壓縮空氣,保持10分鐘,不得有漏氣現(xiàn)象和異常響聲,內(nèi)部零件不得松動(dòng)。在消聲器出口中心軸線離地面高度15m、450方向上,距離出口中心3倍管口直徑處,傳聲器指向消聲器出口,測(cè)出有無(wú)消聲器時(shí)的聲壓級(jí)或頻帶聲壓級(jí) 蒸汽排氣八級(jí)消聲器使用現(xiàn)狀:蒸汽排氣八級(jí)消聲器在中軋廠蒸汽的主要使用點(diǎn):①食堂用汽;②浴室水箱加熱用汽;③烘衣房用汽;④開(kāi)水房用汽;⑤各休息室季節(jié)性取暖用汽;⑥各操作室季節(jié)性取暖用汽。 中軋廠蒸汽主要來(lái)源:①中軋加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)自產(chǎn)蒸汽;②外部管網(wǎng)并入蒸汽。 從中軋廠目前的蒸汽運(yùn)行狀況來(lái)看,中軋廠內(nèi)部使用蒸汽主要來(lái)自汽化冷卻系統(tǒng)自產(chǎn)蒸汽,因汽化運(yùn)行壓力偏低,不具備向外供汽的能力,同時(shí)除停爐等特殊情況外,亦不需使用外部蒸汽。中軋廠自產(chǎn)蒸汽多余部份現(xiàn)對(duì)空放散。 蒸汽排氣八級(jí)消聲器可采取的措施及改造方案:根據(jù)中軋發(fā)〔2007〕40號(hào)《關(guān)于下發(fā)中軋廠“十一五”節(jié)能減排工作計(jì)劃的通知》中相關(guān)工作要求,結(jié)合2007年中軋廠加熱爐大修改造的有利機(jī)會(huì),為節(jié)約能源消耗,降低維護(hù)費(fèi)用,擬對(duì)中軋廠蒸汽使用系統(tǒng)進(jìn)行以下改進(jìn): 1、 加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的工作壓力按1.0Mpa設(shè)計(jì),使至主分汽缸的蒸汽壓力在0.9Mpa左右,具備向公司外網(wǎng)供汽條件; 2、 在向公司外網(wǎng)供汽總管上增設(shè)一持壓閥,并增設(shè)旁通管路。加熱爐正常生產(chǎn)時(shí),在中軋主分汽缸壓力大于外網(wǎng)時(shí)自動(dòng)向外網(wǎng)供汽,當(dāng)中軋主分汽缸壓力不足時(shí)自動(dòng)切斷,不使用外部管網(wǎng)蒸汽。在中軋廠加熱爐停爐時(shí),可通過(guò)旁通回路向外網(wǎng)引用蒸汽; 3、 考慮到夏季時(shí)蒸汽富余量較大,同時(shí)也為了保證中軋廠汽化裝置在應(yīng)急情況(雙路斷電的情況下)能安全運(yùn)行,保證向系統(tǒng)供水。擬在中軋廠軟水泵房增設(shè)一臺(tái)蒸汽給水泵,使用蒸汽動(dòng)力為給水源動(dòng)力源來(lái)向汽化系統(tǒng)供水; 4、 考慮到中軋廠各用汽點(diǎn)使用壓力要求不高,且部份管網(wǎng)老化,為保證中軋管網(wǎng)運(yùn)行安全,減少泄漏發(fā)生,擬在中軋廠主分汽缸至內(nèi)部用汽管網(wǎng)處增設(shè)一減壓閥,使閥后壓力(內(nèi)部用汽)保持在0.3~0.4Mpa;該壓力可滿足中軋廠使用要求。 蒸汽排氣八級(jí)消聲器效果分析: 1、 在正常生產(chǎn)時(shí),蒸汽排氣八級(jí)消聲器做到中軋廠蒸汽放散為零,在滿足中軋廠蒸汽正常使用需求的前提下,預(yù)計(jì)每年可節(jié)約蒸汽1.4萬(wàn)噸; 2、 蒸汽給水泵的使用既可減少電能的消耗(P=22KW),同時(shí)也提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,在雙路斷電的情況下作為應(yīng)急供水; 3、 蒸汽排氣八級(jí)消聲器保證中軋廠內(nèi)部管網(wǎng)蒸汽汽壓力的穩(wěn)定,減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生; |
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