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| 列管式冷卻器管內(nèi)的熱流體通過(guò)管壁和翅片與管外空氣進(jìn)行換熱
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| 發(fā)布時(shí)間:2013.06.11 新聞來(lái)源:http://www.www.hengdajiance.com 網(wǎng)站關(guān)鍵詞:冷油器 |
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列管式冷卻器管內(nèi)的熱流體通過(guò)管壁和翅片與管外空氣進(jìn)行換熱,所用的空氣通常由通風(fēng)機(jī)供給。列管式冷卻器可用于冷卻或冷凝,廣泛應(yīng)用于:煉油、石油化工塔頂蒸氣的冷凝;回流油、塔底油的冷卻;各種反應(yīng)生成物的冷卻;循環(huán)氣體的冷卻和電站汽輪機(jī)排氣的冷凝。工作壓力可達(dá)69兆帕。但耗電量、噪聲和占地面積均大,冷卻效果受氣候變化影響比較大。 列管式冷卻器主要由管束、通風(fēng)機(jī)和構(gòu)架 3部分組成(管束包括傳熱管、管箱、側(cè)梁和橫梁等。它可按臥式、立式和斜頂式(人字式)3種基本形式布置。其中,臥式布置傳熱面積大,空氣分布均勻,傳熱效果好;斜頂布置時(shí),通風(fēng)機(jī)安裝在人字中央空間,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊。為抵消空氣側(cè)的給熱系數(shù)較低的影響,通常采用光管外壁裝翅片的管子。翅片管作為傳熱管,可以擴(kuò)大傳熱面積。翅片管分層排列,其兩端用焊接或脹接方法連接在管箱上。排管一般為3~8排。管束系列尺寸最長(zhǎng)達(dá)12米。光管外徑常為25毫米和38毫米,翅片高度一般取12~15毫米,管束寬為100~3000毫米。 列管式冷卻器可節(jié)省大量工業(yè)用水,減少污染,保護(hù)環(huán)境,降低基建費(fèi)用。為擴(kuò)大列管式冷卻器的使用范圍,20世紀(jì)60年代出現(xiàn)了增濕式列管式冷卻器,即在管束前增加噴水裝置,利用少量霧化水在翅片表面的蒸發(fā)作用顯著地強(qiáng)化傳熱,其傳熱效能較干式提高2~4倍。增濕式列管式冷卻器已在煉油廠得到廣泛應(yīng)用。干式空冷管束和濕式空冷管束亦可組成聯(lián)合型列管式冷卻器。研制低接觸熱阻和高傳熱效能的翅片管、低電耗、低噪聲的通風(fēng)機(jī)是列管式冷卻器發(fā)展的關(guān)鍵。
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